高频火花检漏仪的检定和校准方法

　　高频火花检漏仪是一种在工业生产和科研领域广泛应用的重要检测工具，凭借其特殊的工作原理、广泛的应用范围和优点，成为了现代工业生产和质量检测中不可少的重要工具。它在保障产品质量、生产安全和设备正常运行等方面发挥着重要作用，随着技术的不断进步和完善，相信它将在未来的各个领域发挥更加重要的作用。
 

　　高频火花检漏仪的检定和校准方法：
 

　　-外观检查：查看仪器外壳有无破损、变形，各连接部位是否牢固，按键、旋钮等操作部件是否正常，显示屏(如有)是否清晰无损坏。
 

　　-功能检查：通电后，检查仪器是否能正常启动，各指示灯(如果有)是否正常亮起。尝试调节仪器的灵敏度、放电强度等参数，看是否能正常调节且调节后功能正常。
 

　　-性能测试：在已知有漏孔的标准测试件上进行检测，观察仪器是否能准确发现漏孔位置，并与标准漏孔情况进行对比，判断其检测准确性。可准备不同大小、形状和位置的漏孔测试件，以检验仪器性能。

 

　　校准方法：
 

　　-频率校准：使用高频信号发生器作为标准信号源，将高频火花检漏仪的接收频率调整到与信号发生器相同的频率。然后，逐渐改变信号发生器的频率，同时观察检漏仪的响应情况。当检漏仪的响应大时，记录下此时的信号发生器频率，即为检漏仪的实际工作频率。根据实际工作频率与标称频率之间的偏差，调整检漏仪的内部电路或更换相关元件，使其工作频率符合要求。
 

　　-灵敏度校准：可以采用标准漏孔或模拟漏孔的方法。对于标准漏孔，将已知漏率的标准漏孔连接到检漏仪的进气口，逐渐减小漏孔的漏率，直到检漏仪无法检测到漏孔为止。记录下此时的标准漏孔漏率，即为检漏仪的可检漏率。对于模拟漏孔，可以使用微量注射器或气体渗透装置等模拟漏孔产生的气体流量，按照同样的方法进行校准。
 

　　-放电强度校准：通过对比在不同放电强度下对已知缺陷的检测效果来进行校准。选择一个有明显缺陷但缺陷程度可调节的测试件，在较低的放电强度下进行检测，记录检测结果。然后逐步增加放电强度，再次检测，观察检测结果的变化。根据检测结果和实际需求，调整仪器内部的放电参数，使放电强度既能有效检测到缺陷，又不会对被检测物体造成过度损伤。